Современные линии убоя МК «Глобино»

Установка новых линий убоя, внедрение санпропускников и машин для переработки субпродуктов, а также модернизация холодильных камер и использование современной камеры шокового охлаждения – все это вывело МК «Глобино» на совершенно новый  уровень: предприятие стало одним из самых современных мясокомбинатов в Украине.

Высокое соответствие
Еще на стадии предпроектной подготовки  внедрения новых линий убоя и технологического оборудования МК «Глобино» сознательно пошел на высокие инвестиционные затраты, так как обеспечение качества мяса и мясной продукции – это как раз та цель, которая «оправдывает денежные средства». Важнейшая стратегическая задача мясоперерабатывающего предприятия – обеспечение украинского потребителя продукцией, соответствующей высоким требованиям безопасности ЕС и международного пищевого стандарта  IFS (International Food Standards). Новое оборудование цехов убоя и первичной разделки туш отличается высокой производительностью и процессинговой эффективностью. А главное – его исполнение соответствует нормам санитарии. А именно: конструкция, материалы, технологические опции оборудования позволяют следовать жестким санитарным нормам, которые являются обязательным условием качества конечного продукта.
Однако для МК «Глобино» важна  не только техническая модернизация. Специалисты компании досконально изучили, а затем и внедрили современные методы предубойной подготовки животных. Доказано, насколько пагубно на качестве мяса отражается острый и/или хронический стресс. Чтобы избежать негативного влияния последствий стресса на органолептические свойства свежего мяса, предприятие использует установку бесстрессового оглушения СО2. В цехах первичной обработки особенно важно то оборудование, которое позволяет максимально эффективно подготовить и обработать туши. В частности, должное внимание уделено технологиям обескровливания, ошпаривания, удаления лишней влаги – словом, всем тем этапам, на которых существуют риски потери качества мяса.  Также следует отметить, что для определения процентного содержания мышечной ткани в парной туше используются самые современные классификаторы (FAT-o-MEAT’er). Это позволяет сохранить свежесть и пищевую ценность мяса на этапах, предшествующих  разделке, сортировке, упаковыванию.

Обязательно к исполнению
Отличительным  преимуществом нового оборудования является система контроля, необходимая для обеспечения надлежащей ритмичности производственного процесса. В свою очередь, это дает возможность предприятию грамотно аккумулировать заказы и удовлетворить требования заказчиков в должных объемах продукции и в должные сроки. Особое внимание хотелось бы обратить на ключевой фактор в вопросах качества  свежего мяса – это соблюдение надлежащих санитарно-гигиенических норм на предприятии в целом. Система современных санпропускников обеспечивает контроль и учет движения потоков в структуре «чистая-грязная» зона. Совокупность мер санитарии, включая чистоту оборудования, значительно минимизирует риски микробного обсеменения сырья. Отдел контроля качества МК «Глобино» регулярно осуществляет проверки надлежащего санитарно-гигиенического состояния производственных помещений, технологического оборудования, персонала и вспомогательных средств производства (промышленная тара, инвентарь, прочее).
Таким образом, МК «Глобино» комплексно решает вопрос обеспечения безопасности и качества мяса и мясных изделий на всех ключевых этапах переработки сырья в продукт конечного потребления.