Что нам стоит HACCP построить
Понимание – начало дела
Система «анализа рисков и критических точек контроля» НАССР (с англ. Hazard Analysis and Critical Control Points) внедряется предприятиями в рамках программы обеспечения надлежащей безопасности пищевой продукции. И хотя Украина располагает огромным потенциалом в аграрном секторе и имеет давние традиции переработки, внедрение системы НАССР только сегодня набирает обороты. Среди негативных факторов, сдерживающих активность пищевых предприятий в этом вопросе, в первую очередь следует назвать: недостаток нужной информации, нечеткое законодательство, проблемы с практическим внедрением и ограниченные возможности финансирования.
Основные положительные факторы, которые влияют на рост числа украинских предприятий, внедривших системы пищевой безопасности, связаны с обострением конкуренции на внутреннем рынке. Вступление в ВТО открыло рынок Украины для импортной продукции, что ужесточило конкуренцию и среди украинских производителей – подчеркнула Сара Окман. С другой стороны, крупные торговые сети все чаще требуют от своих поставщиков гарантий безопасности продовольственного товара. Это требование особенно актуально для групп товаров, выпускаемых для собственных торговых марок (СТМ) ритейлоров. Ведь для форматного магазина наличие системы управления безопасностью пищевой продукции – это вопрос репутации. А для производителя – возможность получить крупный заказ и увеличить свои продажи даже в нелегкий финансово-экономический период. Поэтому все больше украинских предприятий понимают, что нельзя делить продукцию на две категории: экспортируемую и реализуемую на внутреннем рынке. Вывод очевиден – внедрение современных инструментов управления качеством продукции и систем контроля пищевой безопасности обеспечивает лидерство на рынке и постоянный рост предприятия. Справедливость этого утверждения подтверждается и данными опросов производителей, которые проводит Международная финансовая корпорация. Так, для сравнения, еще два года назад большинство руководителей украинских пищевых предприятий видели в НАССР только финансовые издержки без практической пользы от его внедрения. Многие же просто не знали о существовании этой системы. На сегодня около 85% респондентов знают о принципах НАССР, а 43% – планируют внедрение в ближайшее время. Наибольшую активность в вопросах внедрения рассматриваемых систем сегодня проявляют как раз те сегменты пищевого рынка, где конкуренция особенно жесткая, например, маслоэкстракционный сектор, индустрия напитков, кондитерская отрасль, другие.
«Многоточие» без рисков
Разумеется, первоочередной вопрос, который волнует руководителей производственных компаний, заключается в скорости окупаемости финансовых вложений во внедрение систем управления безопасностью продукции. К сожалению, статистика окупаемости подобных систем отсутствует. Можно предположить, что в идеале НАССР может окупиться в течение 1-2 лет. Все зависит от размеров предприятия, отрасли, специфики компании и того, как уже налажен контроль безопасности продукции.
Другой актуальный вопрос – последовательность внедрения элементов систем безопасности пищевой продукции. Необходимо четко понимать, как взаимодействуют между собой элементы управления качеством и безопасностью. Формирование системы напоминает возведение здания, фундаментом которого должны стать пререквизитные программы – надлежащие гигиенические и санитарные практики. На основе пререквизитных программ «возводится» система НАССР, обеспечивая непрерывный контроль безопасности на протяжении всего производства. Таким образом, резюмировала Сара Окман, система основывается на анализе угроз безопасности пищевой продукции и возможности их предотвращения на самых ранних стадиях. Предприятию, внедряющему НАССР, необходимо детально изучить свои продукт, сырье и процессы и определить факторы, которые могут повлиять на его безопасность. Практика показывает, отмечает Екатерина Онул, что предприятиям, уже внедрившим у себя принципы НАССР, не нужно спешить с сертификацией. Систему внедряют не для того, чтобы «украсить» сертификатом стену и добавить на этикетку значок, а для того, чтобы обеспечить наивысший уровень безопасности продукции. Если предприятие внедрило НАССР только ради сертификата и не поддерживает систему постоянно, затраты не оправдаются. Обычно, именно такие предприятия больше всего жалуются на то, что не ощущают преимуществ НАССР.
Когда собственник или руководитель предприятия решает внедрять НАССР, речь всегда идет о повышении конкурентоспособности бизнеса, его росте и перспективах развития. Расходы на внедрение окупаются и приносят предприятию стратегические выгоды. Так, правильное внедрение и поддержание системы НАССР обеспечивает рост продаж, снижение издержек на переходных процессных этапах, минимизацию рисков. Кроме того, наличие НАССР на предприятии повышает доверие к торговым маркам и самому производителю.
Данные опросов свидетельствуют, что в случае доказанной проблемы с продукцией около 40% покупателей откажутся от данного продукта, а около трети – от бренда. Имея систему управления или HACCР, предприятие, с одной стороны, предотвращает подобные инциденты, а с другой – имеет основания подтвердить, что были предприняты все действия, необходимые для гарантии безопасности продукции. Обязательное документирование всех действий является одним из принципов НАССР.
Кадры решают все
Постоянное обучение персонала – залог успешного внедрения НАССР. Тут важно понимание руководством, что в бизнесе, связанном с пищевыми продуктами, человек – это самое «слабое звено». Без затрат на обучение сотрудников самое современное оборудование не сможет гарантировать безопасность пищевой продукции. Немытые руки одного работника могут заразить всю партию дизентерией. Только тогда, когда сотрудники предприятия осознают, зачем необходимы изменения, эти изменения воплощаются в жизнь. Рентабельность и эффективность системы НАССР подтверждены опытом десятков тысяч предприятий во всем мире. И самое главное, по словам Сары Окман, НАССР – это не просто система пищевой безопасности. Это мощный инструмент конкурентоспособности предприятия.
Система «анализа рисков и критических точек контроля» НАССР (с англ. Hazard Analysis and Critical Control Points) внедряется предприятиями в рамках программы обеспечения надлежащей безопасности пищевой продукции. И хотя Украина располагает огромным потенциалом в аграрном секторе и имеет давние традиции переработки, внедрение системы НАССР только сегодня набирает обороты. Среди негативных факторов, сдерживающих активность пищевых предприятий в этом вопросе, в первую очередь следует назвать: недостаток нужной информации, нечеткое законодательство, проблемы с практическим внедрением и ограниченные возможности финансирования.
Основные положительные факторы, которые влияют на рост числа украинских предприятий, внедривших системы пищевой безопасности, связаны с обострением конкуренции на внутреннем рынке. Вступление в ВТО открыло рынок Украины для импортной продукции, что ужесточило конкуренцию и среди украинских производителей – подчеркнула Сара Окман. С другой стороны, крупные торговые сети все чаще требуют от своих поставщиков гарантий безопасности продовольственного товара. Это требование особенно актуально для групп товаров, выпускаемых для собственных торговых марок (СТМ) ритейлоров. Ведь для форматного магазина наличие системы управления безопасностью пищевой продукции – это вопрос репутации. А для производителя – возможность получить крупный заказ и увеличить свои продажи даже в нелегкий финансово-экономический период. Поэтому все больше украинских предприятий понимают, что нельзя делить продукцию на две категории: экспортируемую и реализуемую на внутреннем рынке. Вывод очевиден – внедрение современных инструментов управления качеством продукции и систем контроля пищевой безопасности обеспечивает лидерство на рынке и постоянный рост предприятия. Справедливость этого утверждения подтверждается и данными опросов производителей, которые проводит Международная финансовая корпорация. Так, для сравнения, еще два года назад большинство руководителей украинских пищевых предприятий видели в НАССР только финансовые издержки без практической пользы от его внедрения. Многие же просто не знали о существовании этой системы. На сегодня около 85% респондентов знают о принципах НАССР, а 43% – планируют внедрение в ближайшее время. Наибольшую активность в вопросах внедрения рассматриваемых систем сегодня проявляют как раз те сегменты пищевого рынка, где конкуренция особенно жесткая, например, маслоэкстракционный сектор, индустрия напитков, кондитерская отрасль, другие.
«Многоточие» без рисков
Разумеется, первоочередной вопрос, который волнует руководителей производственных компаний, заключается в скорости окупаемости финансовых вложений во внедрение систем управления безопасностью продукции. К сожалению, статистика окупаемости подобных систем отсутствует. Можно предположить, что в идеале НАССР может окупиться в течение 1-2 лет. Все зависит от размеров предприятия, отрасли, специфики компании и того, как уже налажен контроль безопасности продукции.
Другой актуальный вопрос – последовательность внедрения элементов систем безопасности пищевой продукции. Необходимо четко понимать, как взаимодействуют между собой элементы управления качеством и безопасностью. Формирование системы напоминает возведение здания, фундаментом которого должны стать пререквизитные программы – надлежащие гигиенические и санитарные практики. На основе пререквизитных программ «возводится» система НАССР, обеспечивая непрерывный контроль безопасности на протяжении всего производства. Таким образом, резюмировала Сара Окман, система основывается на анализе угроз безопасности пищевой продукции и возможности их предотвращения на самых ранних стадиях. Предприятию, внедряющему НАССР, необходимо детально изучить свои продукт, сырье и процессы и определить факторы, которые могут повлиять на его безопасность. Практика показывает, отмечает Екатерина Онул, что предприятиям, уже внедрившим у себя принципы НАССР, не нужно спешить с сертификацией. Систему внедряют не для того, чтобы «украсить» сертификатом стену и добавить на этикетку значок, а для того, чтобы обеспечить наивысший уровень безопасности продукции. Если предприятие внедрило НАССР только ради сертификата и не поддерживает систему постоянно, затраты не оправдаются. Обычно, именно такие предприятия больше всего жалуются на то, что не ощущают преимуществ НАССР.
Когда собственник или руководитель предприятия решает внедрять НАССР, речь всегда идет о повышении конкурентоспособности бизнеса, его росте и перспективах развития. Расходы на внедрение окупаются и приносят предприятию стратегические выгоды. Так, правильное внедрение и поддержание системы НАССР обеспечивает рост продаж, снижение издержек на переходных процессных этапах, минимизацию рисков. Кроме того, наличие НАССР на предприятии повышает доверие к торговым маркам и самому производителю.
Данные опросов свидетельствуют, что в случае доказанной проблемы с продукцией около 40% покупателей откажутся от данного продукта, а около трети – от бренда. Имея систему управления или HACCР, предприятие, с одной стороны, предотвращает подобные инциденты, а с другой – имеет основания подтвердить, что были предприняты все действия, необходимые для гарантии безопасности продукции. Обязательное документирование всех действий является одним из принципов НАССР.
Кадры решают все
Постоянное обучение персонала – залог успешного внедрения НАССР. Тут важно понимание руководством, что в бизнесе, связанном с пищевыми продуктами, человек – это самое «слабое звено». Без затрат на обучение сотрудников самое современное оборудование не сможет гарантировать безопасность пищевой продукции. Немытые руки одного работника могут заразить всю партию дизентерией. Только тогда, когда сотрудники предприятия осознают, зачем необходимы изменения, эти изменения воплощаются в жизнь. Рентабельность и эффективность системы НАССР подтверждены опытом десятков тысяч предприятий во всем мире. И самое главное, по словам Сары Окман, НАССР – это не просто система пищевой безопасности. Это мощный инструмент конкурентоспособности предприятия.
Комментарии специалистов
Анна Дорошенко, начальник отдела управления качеством ЗАО «Луганский мясокомбинат»
Систему управления безопасностью пищевых продуктов комбинат внедрил одним из первых среди мясоперерабатывающих предприятий Украины. Система НАССР позволяет нашему комбинату:
• усовершенствовать действующую систему управления качеством продукции внутри предприятия путем более строгого распределения ответственности и выявления наиболее важных для качества продукции контрольных точек;
• повысить конкурентоспособность продукции, расширить присутствие на внутреннем рынке и увеличить экспортные возможности;
• завоевать международное признание, укрепить доверие зарубежных партнеров к продукции и к самому предприятию;
• постоянно контролировать качество и безопасность продукции на любом этапе производственного цикла;
• упростить процедуру получения сертификатов на соответствие требований технических регламентов;
• предвидеть риски при производстве пищевых продуктов и обеспечивать потребителям гарантии безопасности продукции;
• поддерживать уверенность потребителей в том, что требуемое качество обеспечивается и поддерживается;
• улучшить экономические показатели деятельности предприятия за счет роста производительности;
• получить преимущество в тендерах и других подобных мероприятиях, проводимых государственными структурами, крупными заказчиками, которые могут привести к заключению контрактов;
• получить документально подтвержденную уверенность относительно безопасности производимых продуктов.
Систему управления безопасностью пищевых продуктов комбинат внедрил одним из первых среди мясоперерабатывающих предприятий Украины. Система НАССР позволяет нашему комбинату:
• усовершенствовать действующую систему управления качеством продукции внутри предприятия путем более строгого распределения ответственности и выявления наиболее важных для качества продукции контрольных точек;
• повысить конкурентоспособность продукции, расширить присутствие на внутреннем рынке и увеличить экспортные возможности;
• завоевать международное признание, укрепить доверие зарубежных партнеров к продукции и к самому предприятию;
• постоянно контролировать качество и безопасность продукции на любом этапе производственного цикла;
• упростить процедуру получения сертификатов на соответствие требований технических регламентов;
• предвидеть риски при производстве пищевых продуктов и обеспечивать потребителям гарантии безопасности продукции;
• поддерживать уверенность потребителей в том, что требуемое качество обеспечивается и поддерживается;
• улучшить экономические показатели деятельности предприятия за счет роста производительности;
• получить преимущество в тендерах и других подобных мероприятиях, проводимых государственными структурами, крупными заказчиками, которые могут привести к заключению контрактов;
• получить документально подтвержденную уверенность относительно безопасности производимых продуктов.
Полную версию читайте в журнале «Мир Продуктов 4 (63) 2010»
.jpg)
